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蜗轮蜗杆滚动检查机的作用及原理
时间:2021-06-07      阅读:330
  蜗轮蜗杆滚动检查机主要是检查其齿侧间隙和齿顶间隙以及接触斑点情况,齿侧间隙和齿顶间隙可以通过塞尺或者压铅法测量,接触斑点是用红丹粉与机油调和成糊状抹在齿轮面上,然后转动检查其痕迹,可以判断出其齿面接触情况,不同的齿轮,要求的齿面接触面积(百分比)不同。转动检查的实现即是本项毕业设计目的,即设计一台检测机,能够安装蜗轮蜗杆并使其完成啮合传动运动,包括正确啮合与非正确啮合的实现,从而有助于我们获得各种状况下的啮合情况。
  蜗轮蜗杆滚动检查机的作用:对于蜗轮蜗杆传动,尤其是环面蜗杆传动来说,保证其平稳传动,齿根受力较均匀的正确啮合传动条件要求安装时保证蜗轮蜗杆之间相对三个轴向位置,即蜗轮蜗杆中心距,蜗轮轴相对于蜗杆轴位置以及蜗轮平面同蜗杆轴平面距离调整,蜗轮中间平面偏移。以上调整内容均为线性方向上的调整,即位移量。其中,蜗轮蜗杆中心距决定齿轮轮齿啮合面积大小,在正常情况下,中心距较合适情况时,轮齿啮合状况较好,齿面受力较均匀;蜗轮轴相对于蜗杆轴位置决定轮齿受力大小,蜗轮相对于蜗杆水平攒动将导致蜗轮轮齿单侧受力,而蜗轮将是左侧或者右侧轮齿受力较集中,受力不均匀;蜗轮中间平面偏移也决定轮齿受力大小,蜗轮在水平方向上出现攒动时将导致蜗轮一侧轮齿受力较大,受力不均匀,而蜗杆轮齿则受到交变应力作用,影响传动副寿命。
  因此,用检查机对蜗轮蜗杆副滚动检测具有很现实性的意义,通过检测,对于蜗轮蜗杆正确安装将提供所需帮助,提供正确安装所需数据,延长使用寿命。
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